http://www.iso-tec.de/0/mikroporoese-flexible-keramikfolie.html http://www.iso-tec.de/flv/mikroporoese-flexible-keramikfolie.flv http://www.iso-tec.de/swf/video.swf?clip=mikroporoese-flexible-keramikfolie.flv http://www.iso-tec.de/image/mov_icon/mikroporoese-flexible-keramikfolie.jpg Mikroporöse flexible Keramikfolie Die von ISOTEC entwickelte Keramikfolie ist einzigartig. Das mikroporöse Material ist flexibel und bei Temperaturen bis 1000 °C einsetzbar. http://www.iso-tec.de/0/verschleissschutz-fuer-titanpleuel.html http://www.iso-tec.de/flv/verschleissschutz-fuer-titanpleuel.flv http://www.iso-tec.de/swf/video.swf?clip=verschleissschutz-fuer-titanpleuel.flv http://www.iso-tec.de/image/mov_icon/verschleissschutz-fuer-titanpleuel.jpg Verschleißschutz für Titanpleuel Titanwerkstoffe werden dort eingesetzt, wo Gewicht eingespart werden muss. Sie sind leichter und zugfester als Stahl. Der Nachteil: Ein Titanpleuel z.B. "frisst" bei Kontakt gegen Stahl. ISOTEC-Lösung: Am großen Auge wurde eine 10 µm dicke Schicht aufgebracht, die drei Bedingungen erfüllt - Verschleißschutz, Notlaufeigenschaften und minimales Gewicht. http://www.iso-tec.de/0/fingerprintfestigkeit-und-korrosionsschutz-ohne-nacharbeit.html http://www.iso-tec.de/flv/fingerprintfestigkeit-und-korrosionsschutz-ohne-nacharbeit.flv http://www.iso-tec.de/swf/video.swf?clip=fingerprintfestigkeit-und-korrosionsschutz-ohne-nacharbeit.flv http://www.iso-tec.de/image/mov_icon/fingerprintfestigkeit-und-korrosionsschutz-ohne-nacharbeit.jpg Fingerprintfestigkeit und Korrosionsschutz ohne Nacharbeit Lackierungen oder galvanische Schichten eignen sich kaum für den Korrosionsschutz bei Präzisionsteile, da sie an Kanten oder in Bohrungen unregelmäßig aufbauen. Die so beschichteten Teile müssen nachbearbeitet werden. ISOTEC-Lösung: Ein 5 µm dicke, speziell für Präzisionsteile entwickelte Schicht, die den Korrosionsschutz optimal übernimmt und eine Nachbearbeitung vermeidet. http://www.iso-tec.de/0/wellendichtung-auf-Edelstahl-lebensmittelzugelassene-schicht.html http://www.iso-tec.de/flv/wellendichtung-auf-Edelstahl-lebensmittelzugelassene-schicht.flv http://www.iso-tec.de/swf/video.swf?clip=wellendichtung-auf-Edelstahl-lebensmittelzugelassene-schicht.flv http://www.iso-tec.de/image/mov_icon/wellendichtung-auf-Edelstahl-lebensmittelzugelassene-schicht.jpg Radial-Wellendichtung auf Edelstahl: Lebensmittelzugelassene Schicht Edelstahl ist in Lebensmittel verarbeitenden Maschinen vorgeschrieben. Nachteil: Es ist nicht besonders hart. Härte wird aber vor allem dort benötigt, wo Simmerringe unter hohen Drücken und Drehzahlen abdichten müssen. ISOTEC-Lösung: Eine partielle 10 µm dicke Verschleißschutzschicht als Gegenlauffläche der Dichtlippe. Die Schutzschicht hat eine FDA-Zulassung. http://www.iso-tec.de/0/micro-grip-fuer-zahnzangen.html http://www.iso-tec.de/flv/micro-grip-fuer-zahnzangen.flv http://www.iso-tec.de/swf/video.swf?clip=micro-grip-fuer-zahnzangen.flv http://www.iso-tec.de/image/mov_icon/micro-grip-fuer-zahnzangen.jpg Micro Grip für Zahnzangen Eine Zahnzange, deren Oberfläche optimal auf die Zähne abgestimmt ist, erleichtert den Kraft- und Zeitaufwand beim Zähneziehen. ISOTEC-Lösung: Die Innenflächen der Zangen wurden mit einer Schicht versehen, die exakt zur Mikrostruktur der Zähne passt. Die Schicht und die Zangenoberfläche bilden eine Mikroverzahnung. http://www.iso-tec.de/0/elektrische-Isolation-durch-keramikschicht.html http://www.iso-tec.de/flv/elektrische-Isolation-durch-keramikschicht.flv http://www.iso-tec.de/swf/video.swf?clip=elektrische-Isolation-durch-keramikschicht.flv http://www.iso-tec.de/image/mov_icon/elektrische-Isolation-durch-keramikschicht.jpg Elektrische Isolation durch Keramikschicht In vielen Fällen werden Ankerwellen in Elektromotoren mit Kunststoffen elektrisch isoliert. Beim Aufbringen der Blechpakete kann es in der Isolationsschicht zu Mikroverschiebungen kommen. Durch entstehende Unwucht kommt es zu Mikrovibrationen, die im Dauereinsatz zu Entzündungen im Handgelenk führen können. ISOTEC-Lösung: Eine Keramikschicht, die durch ihre Stabilität nicht verschoben wird und besser isoliert. http://www.iso-tec.de/0/leichtlauf-durch-hartmetall-und-ptfe.html http://www.iso-tec.de/flv/leichtlauf-durch-hartmetall-und-ptfe.flv http://www.iso-tec.de/swf/video.swf?clip=leichtlauf-durch-hartmetall-und-ptfe.flv http://www.iso-tec.de/image/mov_icon/leichtlauf-durch-hartmetall-und-ptfe.jpg Leichtlauf durch Hartmetall und PTFE Stäube vermischt mit Schmiermitteln führen in Maschinen oft zu extremen Verschleiß- und Funktionsproblemen z.B. bei Exzenterwellen. ISOTEC-Lösung: Auf der Welle und Lagerstelle wird eine Hartmetallbeschichtung mit Mikro-Vertiefungen aufgebracht, in die PTFE-Schmiermittel eingelagert werden. Das Hartmetall sorgt für Verschleißschutz, PTFE für den Leichtlauf. http://www.iso-tec.de/0/verschleissschutz_fuer_kunststoffe.html http://www.iso-tec.de/flv/verschleissschutz_fuer_kunststoffe.flv http://www.iso-tec.de/swf/video.swf?clip=verschleissschutz_fuer_kunststoffe.flv http://www.iso-tec.de/image/mov_icon/verschleissschutz_fuer_kunststoffe.jpg Verschleißschutz für Kunststoffe Elektrisch isolierendes und korrosionsbeständiges Grünglas eignet sich als Bauteil-Auflage bei der Roboterbearbeitung, kann jedoch im Dauereinsatz schnell verschleißen. ISOTEC-Lösung: Die Dreipunktauflage wurde partiell mit Vollkeramik versehen und plangeschliffen. Damit konnte der Verschleiß reduziert werden und eine präzise axiale Bearbeitung der Bauteile wurde gewährleistet. http://www.iso-tec.de/0/verschleiss-und-korrosionsschutz-bei-der-batterieherstellung.html http://www.iso-tec.de/flv/verschleiss-und-korrosionsschutz-bei-der-batterieherstellung.flv http://www.iso-tec.de/swf/video.swf?clip=verschleiss-und-korrosionsschutz-bei-der-batterieherstellung.flv http://www.iso-tec.de/image/mov_icon/verschleiss-und-korrosionsschutz-bei-der-batterieherstellung.jpg Verschleiß- und Korrosionsschutz bei der Batterieherstellung In der Batterienherstellung werden Pressstempel eingesetzt, die bei der Befüllung als Platzhalter für den Kohlekern dienen. Mechanischer Verschleiß und Korrosion durch Chemikalien verringern den Stempeldurchmesser. Der Platz für den Kohlekern wird zu klein. ISOTEC-Lösung: Die von Reibverschleiß und Korrosion betroffene Zone wurde mit einer Schutzschicht versehen. http://www.iso-tec.de/0/keramik-metall-verbund-fuer-ecm-entgraten.html http://www.iso-tec.de/flv/keramik-metall-verbund-fuer-ecm-entgraten.flv http://www.iso-tec.de/swf/video.swf?clip=keramik-metall-verbund-fuer-ecm-entgraten.flv http://www.iso-tec.de/image/mov_icon/keramik-metall-verbund-fuer-ecm-entgraten.jpg Keramik-Metall-Verbund für ECM Entgraten ECM-Elektroden werden zum elektro-chemischen Entgraten von Bohrungen in Bauteilen eingesetzt. Die elektrisch isolierenden Schutzhülsen der Elektroden sind bisher aus Kunststoff. Nachteil: ein schneller, schleichender Verschleiß, der sich auf die Qualität der zu bearbeitenden Bauteile auswirkt. ISOTEC-Lösung: Schutzhülsen aus Keramik mit 5fach höherer Standzeit gewährleisten Präzision bis zum Bruch.